I materiali utilizzati per la realizzazione dei cassoni ribaltabili Of.In.Met. sono generalmente acciaio o alluminio. L’acciaio è preferito per i carichi più pesanti o le applicazioni più difficili, come nei settori delle costruzioni o petrolifero, grazie alla sua maggiore robustezza. L’alluminio, invece, viene scelto per applicazioni dove la riduzione del peso è cruciale, ad esempio nel trasporto su lunghe distanze o in settori che richiedono un’elevata efficienza energetica.
La fabbricazione artigianale dei ribaltabili comporta una serie di lavorazioni, tra cui il taglio e la sagomatura delle lamiere, la saldatura e l’assemblaggio delle varie parti. Queste fasi devono essere eseguite con estrema cura, soprattutto nelle giunzioni e nei punti di maggiore stress meccanico, dove si verifica la massima sollecitazione durante il ribaltamento del cassone.
Un altro aspetto critico nella costruzione è il sistema di sollevamento idraulico, che viene progettato e installato per consentire il ribaltamento del cassone in modo fluido e sicuro. L’impianto idraulico viene attentamente dimensionato in base al peso massimo del carico e alle caratteristiche del veicolo. È importante che i pistoni idraulici e il sistema di controllo siano realizzati e testati per resistere a pressioni elevate, garantendo al contempo un ribaltamento sicuro e controllato.
Oltre alla struttura del cassone, particolare attenzione viene dedicata alla scelta delle finiture e dei trattamenti superficiali. In molti casi, i cassoni ribaltabili sono sottoposti a trattamenti anticorrosione, come la verniciatura o la zincatura a caldo, per prevenire danni causati da esposizione agli agenti atmosferici o a materiali corrosivi.